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像在許多化妝品制造設備中一樣，制造乳液乳化機以適應混合過程中產品的粘度。那么如何使用我們的真空均質乳化機設備制成乳液？今天真空均質乳化機廠家鋼本機械就要給大伙兒介紹一下乳化機生產過程及問題。
洗劑可以是油包水乳液或水包油乳液的形式。乳液配方通常由分散在油相和水相溶液中的潤滑劑，保濕劑和潤膚劑組成?；旌衔镏羞€添加了乳化劑，穩定劑，增稠劑，防腐劑和著色劑。
這是典型的乳液配方。
一、混合過程
您該如何使用鋼本機械的乳化機設備？乳液的制造過程可總結如下：
1.油相制備-將粉末狀成分（例如硬脂酸或十六醇）分散到油中。
2.大約110-185?F（45-85?C）的加熱可以采用夾套加熱或盤管加熱的形式。當將粉末狀成分與油相混合之前通過干混預混合時，有時可以將加熱降到最低。這樣可以節省能源并降低成本。
3.活性成分分散在適當的階段。
4.接下來是保濕劑，乳化劑，增稠劑和穩定劑（如Veegum或Carbopol）的混合。將它們分散在單獨容器中的水中。同樣，為了加速水合，可以在該過程中加入成分的加熱。
5.當兩相劇烈混合在一起時會形成乳液。
6.繼續混合直至最終產物均勻。
二、混合問題
1.過濾過的附聚物會降低產量，增加浪費，增加維護成本。
2.在美容霜配方中，增稠劑和助懸劑的水合是所有混合操作中最困難的一項。
3.部分水合的物料會積聚在乳化機的容器壁和部分真空均質乳化機中。
4.即使油相和水相已被加熱，真空均質乳化機也不容易形成穩定的乳液。
5.為了獲得均勻的產品，通常需要較長的處理時間和額外的設備。
6.如果溫度調節不當，某些成分可能易于降解。
7.由于不良的真空均質乳化機作用，難以產生合適的乳液，特別是在使用常規乳化機時。
以上便是有關乳化設備制造乳液的過程及容易遇到的問題。了解更多實驗室真空乳化機型號、價格等內容，盡在真空均質乳化機廠家鋼本機械官網，歡迎大家前往瀏覽閱讀。
